摘要

通过等温锻造对Ti60/Ti-22Al-25Nb双合金焊件焊接界面进行了强化,研究了应变速率对等温锻造过程中母材和焊接接头组织的影响,并对锻后和热处理后的双合金件进行了室温力学性能测试。结果表明,经等温锻造后,焊缝原始粗大枝晶被破碎并发生动态再结晶形成细小等轴晶粒。焊接时形成的偏析、孔洞、夹杂等被压实或者压合,使组织变得更加紧密。焊缝中针状脆性O相和马氏体α’相在高温下发生分解,分别形成α2相和α+β相,而分解后形成的α/α2相被变形破碎并发生球化。当应变速率为0.001 s-1时,等轴α/α2相占比较大,且更加细小。弥散分布的细小等轴α/α2相较好地强化了焊缝。经0.001 s-1应变速率等温锻造后,合金的强度和塑性都得到大幅提高,综合性能匹配较好。

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