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摘要
为消除ERNiCrMo-3焊丝在拉拔过程中产生的加工硬化,采用不同的固溶退火温度(930、980、1038、1093和1143℃)分别加热不同时间(15、30和45min),冷却方式分别为空冷、风冷和水冷。观察其显微组织和晶粒度,测定其显微硬度,分析了金相组织、晶粒度和硬度随固溶退火温度、保温时间、冷却速度的变化。结果表明:冷却速度越快,各种强化相析出的越少且小,硬度越低;随固溶退火温度的升高,硬度降低且晶粒变粗大,晶粒度的大小主要受温度的影响。最佳固溶退火工艺为:1038℃保温30min,水冷却。
- 出版日期2010
- 单位四川轻化工大学
