将杨木单板置于液体介质中同步进行辊压与浸注,探讨影响液体浸注量的工艺因素。结果表明:该方法可用于气干单板与饱水单板的有效浸注。随单板压缩率增大、浸渍时间延长,浸注量提高;可根据单板压缩率控制浸注量,气干单板及饱水单板适宜的压缩率分别为30%~60%、>50%,浸渍1~4min,辊压循环3~5次;辊压线速度较低时有利于液体的有效浸注,但需兼顾生产效率。
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