本文以定期检验中发现裂纹的球罐为典型案例，现场进行了荧光磁粉检测、焊接接头残余应力测试和硬度检测，标定了裂纹产生的部位，结合现场检测数据和球罐安装资料，分析了Q370R的碳当量和冷裂纹敏感指数，球壳板焊接和焊后热处理情况。推断出裂纹是由于钢材的淬硬倾向、熔敷金属扩散氢及焊后残余应力共同作用产生的，在役环境下的工作应力导致了焊接裂纹的扩展，提出了相应的预防措施。研究结果对于预防球罐失效、保障其安全质量具有参考价值。
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