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摘要
采用X射线衍射分析、透射电镜观察、显微硬度测试和拉伸试验等分析方法,研究了生物医用Ti-25Nb-10Ta-1Zr-0.2Fe(TNTZF)合金在-20℃温度下,轧制下压量为40%80%变形过程中相组成、微观组织和力学性能的变化。结果表明:低温轧制过程中,合金发生了应力诱发α″马氏体相变。随着轧制变形量的增加,合金中位错密度不断增加,晶粒逐渐细化,合金的强度不断升高,弹性模量降低。TNTZF合金经60%轧制变形后,具有高强度、低模量以及适中的的塑性,综合力学性能优异,适合用于制造医疗器械。
