摘要

根据汽车保险杠装饰条的外形曲折多弯、形状细长、侧边扣位多的结构特点和外表面不允许有注塑痕的技术要求,模具采用一腔一模布局,通过Moldflow模流分析优化,设计了“热流道+冷流道+内表面进浇”的浇注系统,保证塑件注射成型和表面精度满足要求;“滑块+斜顶”的抽芯机构解决了塑件不同方向扣位结构的成型问题;“油缸+直推杆+斜顶”的组合脱模机构,优化了模具的内部结构,使塑件容易脱模;采用组合式的冷却水路结构和水冷温度控制系统,设置模温均匀,保证塑件成型质量、模具结构合理、开模顺利,可为同类塑件的成型设计提供参考。