科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
随为了研究超声波冲击技术对低合金高强钢焊接后基材疲劳强度的影响,自制14 mm厚Q355C板材作为焊接试件板材，焊接接头采用T型接头，取10件试板进行超声波冲击后进行疲劳试验测试,再取件未采用超声波冲击的试板直接进行疲劳测试作为对照。结果显示，焊态和冲击态的焊接试板失效形式均为焊趾处开裂;采用超声波冲击的试板疲劳寿命为85～110万次，比对照试板疲劳寿命50～70万次的循环次数提高了约60%;超声冲击处理态比原始焊态提高一个疲劳强度等级，由FAT80提高到FAT90。说明原始焊态和超声波冲击态T型接头的疲劳失效形式为焊趾处开裂，焊趾处的疲劳强度应低于母材的疲劳强度，焊缝焊趾为焊接结构的薄弱环节;经超声波冲击处理的Q355钢T型接头的疲劳强度在原始焊态的基础上有一定提升。超声冲击技术是一种高效的消除部件近表面缺陷、引进有益压应力的方法，其提高疲劳强度的原理结合了机械修磨和锤击的方式，设备轻巧方便，噪声和粉尘污染极小，基本无场地要求，且超声波冲击提高疲劳强度的程度相较于其他技术效果更加明显，是较理想的提高焊缝疲劳强度的方式。
- 出版日期2023
- 单位浙江运达风电股份有限公司
