摘要

以Fe-12Mn-2Al-0.1C冷轧钢板为研究对象,进行了扩孔成形实验,获得了不同冲压速度下的扩孔率,讨论了冲压速度对板料成形性能的影响机制。使用Dynaform有限元仿真软件对钢板扩孔成形过程进行了数值模拟,获得了该材料在不同虚拟凸模速度下的成形极限图、板料厚度以及扩孔率。通过数值模拟发现,扩孔率随着虚拟凸模速度的增加大体呈上升趋势,在虚拟凸模速度为15000mm·s~(-1)时进行扩孔实验,既能保持冲压件板型,又可改善其扩孔性能。实验结果表明,扩孔率随着冲压速率的增大呈先上升后下降的趋势并在冲压速率为20 mm·min~(-1)时获得最大扩孔率50.9%;冲压成形过程中的冲压速率决定了相变诱导塑性(TRIP)效应中残余奥氏体的相变速率,从而决定了钢板的成形性能。