摘要

Ni35粉末掺杂不同质量分数(0%、25%、50%、75%、100%)高碳铬铁粉末,在27SiMn钢表面进行激光熔覆制备复合涂层。采用OM、SEM、EDS及XRD等手段,表征熔覆层显微组织及物相结构;利用硬度计、磨粒磨损机及电化学工作站等仪器,表征熔覆层力学及腐蚀性能。结果表明:未掺杂时,熔覆层物相主要有γ-Ni、FeNi3及Cr2Ni3,掺杂量为50%时,熔覆层物相有α-Cr和(Cr,Fe)7C3生成,同时Cr2Ni3相消失;随着掺杂量增加,熔覆层中部板条状组织增多且形貌变得粗大;掺杂量为50%时,熔覆层上部花瓣状组织及中部板条状组织均出现Cr元素富集现象,浅灰色组织为γ-Ni。随着掺杂量增加,熔覆层显微硬度呈上升趋势,磨损率呈下降趋势;掺杂量为25%时,稀释率最大,为20.80%;掺杂量为50%时,熔覆层耐蚀性最佳,腐蚀电流密度最小,约为0.39μA/cm2。