摘要

为汽车离心器泵叶塑件的注塑成型,设计了一副四板式点浇口模具。模腔使用3点点浇口对该双层圆盘状塑件进行平衡注塑。模架设计为分4次分型打开,第一次用于浇口与塑件的自动分离,第二次用于流道废料的自动脱模,第三次用于脱模机构动作的执行,第四次用于塑件的完全顶出脱模。针对塑件导向筋特征前端部位脱模困难的问题,设计了一种三层组合滑块3次抽芯机构来进行脱模。机构设计方案为:将三层滑块组合在一起后,脱模时,先由弹簧驱动上层滑块进行第一次脱模抽芯,再由斜导柱驱动中间层斜滑块第二次脱模抽芯,最后,由弯销驱动底层滑块带动中间层、上层滑块一起进行第三次移位动作,从而保证塑件从模具成型件上的完全自动脱模。