复杂异形塑件在成型过程中受温度场、压力场、材料特性和塑件几何特性的耦合影响常常导致产品发生翘曲或浇注不均等缺陷。以吸尘器外壳为例，分别对塑件几何特性、材料特性和温度场进行多维分析，通过合理控制温度场对浇口和冷却系统进行闭环优化设计。通过模流分析软件进行产品翘曲分析，以塑件控形为目标进行迭代优化，并对优化前后分析进行实验对比，进一步验证了设计的正确性，同时也为类似的异形塑件的注塑模具设计提供参考。
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