摘要

以鼠标外壳为研究对象,要求产品表面无缺陷,并且,除了具有保护内部组件的功能以外,按键区域需具有可下压、回弹功能,按键力应在(1±0.2) N范围内。通过分析产品结构,预测生产过程中由成型工艺参数造成的影响,不同区域的冷却温度及冷却速率不均匀,产品外观产生应力痕缺陷。因此,设计了3个模型,利用CAE技术,基于Moldflow进行4因素3水平正交实验,采用极差法分析各模型的主要影响因素和最优成型工艺参数,对比平均残余应力。基于ANSYS Workbench反求按键力,得到模型2为满足要求的产品,最佳工艺参数组合为模具温度70℃、熔体温度245℃、注射压力100×106 Pa、保压压力55×106 Pa、平均残余应力值为18.89×106 Pa,与模型1和模型3最优解相比,分别下降了58%和54%,按键力为1.1 N,满足产品成型质量及按键力的设计要求。

  • 出版日期2023
  • 单位苏州大学文正学院; 苏州大学