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摘要
采用氧乙炔火焰喷焊工艺在耐热钢管表面制备了镍基合金喷焊层,分别利用OM、SEM、EDS、TEM等方法分析了喷焊管表面与横截面的显微组织、形貌、元素分布及物相结构。通过拉伸实验测定了喷焊管的抗拉强度,观察了喷焊管的拉伸变形规律。结果表明,在实验工艺参数下,喷焊层内部形成了以γ-Ni固溶体为基体,呈弥散分布的富Cr针状第二相,以及硼硅酸盐玻璃相,在第二相粒子周围,γ-Ni固溶体内有大量位错缠绕。喷焊层与基体形成了冶金结合,整体抗拉强度高达522 MPa。拉伸后,钢管基体产生了延性裂纹,喷焊层发生了半脆性断裂。喷焊管同时具备了外层耐蚀耐磨性能与基材的良好韧性,综合性能有较大改善。
