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摘要
为解决一种汽车传动轴轴套切削加工生产效率低、成本高的问题，根据其结构特点并基于塑性成形理论设计了两种全新的加工工艺，即先通过冷镦加工制坯，后经少量切削完成最终成形，可使材料利用率从26.9%提高至86.1%。利用有限元软件Deform-3D对这两种工艺的冷镦部分进行成形模拟，评估了两种工艺的可行性，并对两种工艺各工位的等效应力、成形力、损伤值等进行了对比。结果表明：两种工艺均能满足成形需求，获得预期的制坯件，并且采用方案2时，等效应力和损伤值分布更好，同时所需成形力更小，利于提高制坯件质量和降低模具冲击。最后，将方案2应用于轴套的加工，完成了生产试验，最终得到的制坯件成形较好，无缺陷，与模拟结果一致，经最终少量切削后，轴套尺寸完全符合需求，与之前工艺相比，效率和成本均得到明显改善。
- 出版日期2023
- 单位安阳职业技术学院; 河南理工大学
