摘要

尾矿资源及冶金固废大量堆存,未能高效利用,从而造成了空气、土壤污染等重大环保问题。针对低活性的铁尾矿、钢渣固废材料,对铁尾矿进行超细化处理,并以经济简单的方式处理钢渣,用以制备复合胶凝材料。通过固定铁尾矿、钢渣复合体系的总掺量,研究了不同比例超细化铁尾矿、钢渣对复合胶凝材料体系力学性能与抗侵蚀性能的影响;利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等微观手段,开展铁尾矿—钢渣—水泥基三元复合胶凝材料的侵蚀机理及水化机理研究。研究表明:120 min的研磨时间可制得中值粒径为0.89 μm的超细化铁尾矿;当超细铁尾矿:钢渣为1:3时,所制备的复合体系3 d、28 d抗压强度为9.7 MPa、29.8 MPa;钢渣的碱度有利于激发超细化铁尾矿中硅铝相的活性,所产生的协同效应有利于促进复合体系中水化产物的生成,提升结构性能。出于对材料力学与耐久性能的综合考虑,超细化铁尾矿:钢渣:水泥的掺入比例建议为1:3:6。若对所制备材料的抗侵蚀性能要求较高,可以适当提升超细化铁尾矿的掺入比例,但不宜超过胶凝材料总量的20%。

  • 出版日期2022-12-8
  • 单位武夷学院; 土木工程与建筑学院; 湖北工业大学