摘要

研究了过共晶A390-T6合金挤压铸造成形工艺过程中压力、浇注温度、热处理工艺参数等对合金力学性能与微观组织的影响。实验结果表明:合金共晶硅组织,随着挤压压力增加,共晶硅颗粒越细小且分布也越均匀,当初晶硅大小大约为20~30 μm时随着挤压压力的增加合金共晶硅组织基本保持不变;随着浇注温度的增加,共晶相不断由细小、圆整近似球状向蔷薇状、树枝状转变;在挤压压力为90 MPa时,可获得组织形态较好、结构致密的高性能铸件;在合适的热处理条件下,可以得到良好的显微组织和优良的力学性能。

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