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摘要
Q235B钢中厚板拉伸试样在力学性能测试中出现断后伸长率不合格问题。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对该试样断后伸长率不合格的原因进行分析。结果表明：试样断后伸长率不合格的主要原因是炼钢过程中，中间包温度高，连铸坯拉速慢，导致硫元素偏聚；轧制冷却过程中以MnS夹杂物为形核点，形成了铁素体偏析带。拉伸试验中，在试样非金属夹杂物处产生了应力集中，造成了钢板分层断裂，使得其断后伸长率降低。
- 出版日期2022
- 单位广西柳州钢铁集团有限公司
Q235B钢中厚板拉伸试样在力学性能测试中出现断后伸长率不合格问题。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对该试样断后伸长率不合格的原因进行分析。结果表明：试样断后伸长率不合格的主要原因是炼钢过程中，中间包温度高，连铸坯拉速慢，导致硫元素偏聚；轧制冷却过程中以MnS夹杂物为形核点，形成了铁素体偏析带。拉伸试验中，在试样非金属夹杂物处产生了应力集中，造成了钢板分层断裂，使得其断后伸长率降低。
