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摘要
针对难加工材料A-100超高强度钢的加工性能差，刀具磨损严重等问题，进行了传统切削液冷却切削与低温风冷微量润滑切削加工对比试验。通过改变冷却温度，切深和进给量参数，分析了刀具寿命变化规律，利用普赛PV4030-DCC影像仪和蔡司Gemini360分别观察了断屑外观形貌和刀具磨损形貌，通过相关分析法对综合加工效率的影响因素进行探究。结果表明，低温风冷微量润滑加工的刀具寿命，刀具磨损和断屑断裂形态均显著优于切削液冷却加工。当切深和进给量增加时，刀具寿命均下降。低温风冷微量润滑加工均能不同程度提升刀具寿命，并得出了最优的加工参数。影响综合加工效率的主要因素是切深，具有强相关关系。实验结果证明低温风冷微量润滑加工A-100超高强度钢具有实际加工应用前景。
- 出版日期2023
- 单位重庆交通大学
