摘要

运用材料性能模拟软件Jmatpro对一新型硼铸钢的合金相图和热物性参数进行计算,通过分析相图确定了铸造初始温度。根据板块的材质、结构及用途,确定了重力浇注+加热冒口的工艺,建立了凝固过程的几何模型及有限元模型。运用有限元模拟软件ProCAST对铸造过程的温度场、速度场进行了模拟仿真。通过分析z=0平面不同时刻温度云图发现,铸件整体由下向上逐层凝固,满足顺序凝固原则,消除了缩松、缩孔缺陷;通过比较6个关键点的温度曲线发现,铸件内部关键点也满足顺序凝固原则,冒口起到很好的保温及补缩作用。通过分析充型过程不同时刻速度云图发现,充型平缓,没有出现浇不足、冷隔现象。模拟结果表明:铸造工艺设计合理,可以为...

全文