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摘要
为解决复配表面活性剂和有机碱稳定的稠油O/W型乳状液破乳脱水困难的问题,获得作用良好的稠油乳液破乳工艺技术,考察了pH、破乳剂、絮凝剂和温度对该类乳状液破乳效果的影响。研究结果表明,pH对乳状液的破乳效果影响显著,溶液pH值为7时获得的破乳脱水效果最好,分水率达到最大值59.6%;不同种类的破乳剂具有不同的破乳脱水作用,破乳剂类型对乳液分水率的影响程度为:CTAB(阳离子型)>RKP(非离子型)>SDS(阴离子型),其中RKP脱出的水色清、界面清晰,加量0.01%时的分水率达到最高值68.0%;含不同絮凝剂的体系具有不同的破乳脱水效果,乳状液的分水率随絮凝剂质量分数增加先升高后降低,无机絮凝剂的破乳效果依次为聚合氯化铝PAC>FeCl_3·6H_2O>AlCl_3·6H_2O,有机絮凝剂的破乳效果依次为CPAM(阳离子型)>PAM(非离子型)>HPAM(阴离子型),CPAM可显著提高乳液分水率;升高温度可提高乳状液分水率,温度对HCl一元体系破乳效果的影响较小,对HCl与RKP组成的二元体系及HCl、RKP与CPAM组成的三元体系破乳效果影响较大;塔河稠油适宜的破乳条件为pH=7、RKP质量分数0.01%、CPAM质量分数0.008%、破乳温度70℃,破乳2 h的分水率可达98.4%。
