科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
采用真空感应熔炼与惰性气体保护相结合,开展了DZ22B高温合金与SiO2陶瓷的原位界面反应研究。通过改变熔体温度及保温时间,对比分析了不同熔炼工艺下界面反应的产物类型及形成过程,探讨了界面反应对铸件表面粘砂缺陷的影响。结果表明,高温合金中Hf元素易与SiO2发生界面反应,形成HfO2的反应产物。当熔炼温度为1 400℃时,随保温时间延长,合金与陶瓷接触部位先后出现无界面反应、弱界面反应及强界面反应情况,其中保温20min后,可形成平均厚度为0.5μm的连续分布致密反应层。随熔炼温度提高,界面反应程度逐渐加深,其中熔炼温度为1 600℃、保温15min条件下反应层厚度达2.3μm,同时导致合金表面发生严重的粘砂缺陷。
- 出版日期2019
- 单位轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室; 南昌航空大学; 中国航发南方工业有限公司
