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摘要
利用单点和双点渐进成形技术(SPIF/TPIF)制作了AA1100铝合金金字塔台形工件,通过阳极覆膜、背散射电子衍射技术和透射电镜观察渐进变形前后的微观组织。在台形件的两个成形平面上进行取样,进行室温拉伸实验和维氏硬度测试。实验结果表明:渐进成形后多晶体组织呈现(220)取向。渐进成形时板料表面层晶粒细化机理为位错分割细化,晶粒从原始尺寸11. 5μm细化到1. 5μm,细化后的晶粒多为细小亚晶,渐进成形后材料的屈服强度提高15 MPa以上,材料呈现明显的加工硬化,工具头接触面的硬度提高35%以上。通过比较板材轧制织构与工具头不同运行方向的平面,发现试样横向平面在轧制方向的伸长率明显高于轧向平面的伸长率。相比于单点渐进成形,双点渐进成形后的微观组织更加均匀,加工硬化效果更明显,两者拉伸强度接近。
- 出版日期2018
- 单位上海交通大学
