奥氏体晶粒度对钢坯铸态热塑性及相变的影响

作者：杜辰伟; 陆珏钰; 兰鹏; 张家泉; 尚成嘉

来源：材料热处理学报, 2016, (10): 146-153.

DOI：10.13289/j.issn.1009-6264.2016.10.026

• 奥氏体晶粒
• 铸坯表层组织
• 热塑性
• CCT曲线 austenite grain
• slab surface structure
• hot ductility
• CCT curve

实验研究了两典型钢种铸坯再加热高温保温过程的晶粒长大行为。结果表明,钢坯1350℃保温奥氏体化过程中,均需约30 min才能获得连铸过程铸坯表层的相似晶粒尺度。热模拟拉伸实验中,获得的钢坯晶粒越粗大则其热脆性区愈宽,脆性谷也愈深。进一步研究了两种晶粒度下微合金钢坯的连续冷却相变曲线(CCT)。随着晶粒尺寸的增大,各相的转变临界冷速均减小,CCT曲线右移。表明,铸坯热塑性与CCT曲线测定实验中,需进一步考虑再加热固溶处理后的奥氏体晶粒尺寸这一重要因素。

• 出版日期2016
• 单位材料科学与工程学院; 北京科技大学