科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
采用磁力研磨光整加工技术(MAF)提高310S不锈钢工件的表面质量，探讨3种工艺参数对其表面粗糙度的影响规律。通过主轴改造后的XK7136C数控铣床作为加工平台，基于响应曲面方法，采用雾化快凝法制备的Al2O3球形磁性磨料对310S不锈钢进行研磨实验研究。以磁力研磨后的表面粗糙度值(Ra)为响应值，对实验过程中的主轴转速、进给速率和加工间隙进行优化，在主轴转速为1720 r/min，进给速度为16 mm/min，加工间隙为1.8 mm的条件下恒定研磨30 min，工件的表面粗糙度值由初始的0.350μm下降至0.039μm，表面粗糙度模型预测值为0.044μm，实验实际值与预测值误差为11.3%。残余压应力由初始的-289 MPa增加至-391 MPa，结果表明：磁力研磨后工件表面凹坑、毛刺和划痕均被去除，表面质量得到极大地改进。
- 出版日期2023
- 单位山东理工大学
