摘要

针对不同规格金属管材端口的加工,对原加工工艺进行了创新设计,将人工上料、人工端部整形及打磨工艺设计为自动化加工模式,实现金属管材60~100条/min的供给任务要求。本文介绍了设备的基本装置组成,并对关键加工装置的基本结构特点和工作原理进行分析,重点介绍滑落平台导向槽参数的设定方法以及输出平台中导向架机构设计方法。生产实践证明:设备各组成装置结构设计合理,整体运行稳定可靠,产品加工速度达到生产任务指标,单条生产线所需人工数量减少,改变了传统加工方式,实现向全自动化加工模式的转变。