摘要

以某壳体零件为例,在详细分析壳体塑件结构、壁厚、成型材料性能和塑件壁厚的基础上,运用AMI 2016对其浇口位置进行了仿真分析。在综合考虑最佳浇口位置、塑件结构的基础上,确定了本模具采用热流道点浇口浇注系统的方案;在对塑料成型工艺的分析中,对影响产品质量的填充时间等要素进行了详细分析,分析出对产品结构及质量可能存在的潜在问题及解决方法。基于模流分析结果,运用UG软件对型腔及型芯结构、内抽芯机构、顶出机构、侧向滑块机构、复位机构、冷却系统和模具其他配套辅助机构进行了分析设计,完成了壳体塑件的热流道模具设计。经生产验证,该模具结构合理,产品质量满足设计要求。