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摘要
超临界循环流化床机组深度调峰过程中除了亚临界机组面临的低负荷工况布风板的稳定流化、氮氧化物控制难题外，还涉及水动力的安全性问题。针对超临界循环流化床锅炉深度调峰面临的技术难题，通过流态重构，使临界流化风速降低，保证稳定流化所需的风量减小，同时，减少了炉膛下部燃烧份额，进而减小布风板面积，保证超低负荷流化稳定；开发了垂直管圈二次上升水冷壁工质流程，保证低负荷水动力安全性；降低床料粒度和循环物料粒径，在保证流化和燃烧的前提下，降低一次风比例，强化焦炭颗粒表面的局部还原性气氛，同时对给煤、排渣、送风等布置方式进行优化布置，保证炉内氧量和温度分布均匀，为氮氧化物控制提供保证，最终实现350 MW超临界循环流化床锅炉20%BMCR工况稳定运行，最大壁温偏差为17℃,炉内同层温度偏差在30℃以内。此外，在锅炉从启动到满负荷以及变负荷运行过程中，3个旋风分离器入口烟温的温度偏差始终在10℃以内，氮氧化物全负荷超低排放。
