摘要

利用预敷硅粉氩弧堆焊方法,在纯钛基体表面制备出含有Ti5S i3相的堆焊层,在温度为800和900℃条件下对基体和堆焊层试样进行循环氧化试验.结果表明,不同组织堆焊层的高温抗氧化性能均比纯钛基体有明显提高.氧化试验温度低于钛的固态相变点时,堆焊层抗氧化性能按照亚共晶→共晶→过共晶的组织组成顺序提高.氧化试验温度为900℃时,三种组织组成的堆焊层的抗氧化性能与800℃时顺序相反,这主要是多次加热冷却导致相变应力积累,以及钛固溶体与Ti5S i3相的线膨胀系数不同引起热应力,堆焊层出现内部裂纹使氧化面积增加造成的.