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摘要
以明胶为原料,采用乳化交联法制备明胶微球;分别考察了搅拌速度、乳化剂用量、明胶浓度、水油相比例和乳化时间对明胶微球(GMS)质量和粒径的影响;选取其中影响较为显著的搅拌速度、明胶浓度、水油相比例3个因素为考察对象,进行正交优化实验。结果表明,提高搅拌速率、降低明胶浓度或水油比例均有利于减小GMS的粒径并提高其圆整度;通过优化实验条件,在明胶浓度0.20g/mL、搅拌速度800r/min、水油比1∶6、1.5%的乳化剂用量、乳化15min时研制出了平均粒径为11.6μm的表面平整、分散性好的GMS。
