针对在实际应用中橡胶瓶塞模压设备的模具与橡胶片对位困难、人为操作误差大且冲切残次品混入大量成品中后会大大降低丁基橡胶瓶塞的生产效率的问题,提出了一种新的模压设备设计方案,可实现丁基橡胶塞的精确模压,分析了模压设备实现精确对位的理论基础,介绍了该设备采用模块化式的间歇工作平台与五工位交替工作的机构设计,该结构简单、自动化程度高、维修方便。本文所设计的模压机不仅提高了橡胶塞的生产效率及产品质量,而且对相似模压设备的设计具有一定的借鉴意义。
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