摘要

利用等离子熔覆技术制备了一种新型Fe-Cr-Mo-Ni-B系熔覆层,通过正交试验研究了熔覆电流、送粉速率及熔覆速度工艺参数对单道熔覆层组织及性能的影响作用,并进一步探索多道搭接及基板预热条件对多道熔覆层成形、组织以及性能的影响。结果表明:工艺参数对熔覆层硼化物析出尺寸、形态及分布产生明显影响,在等离子熔覆电流100 A、熔覆速度3 mm/s、送粉率8.5 g/min下,获得成形性能良好的熔覆层。熔覆层组织由Fe(Ni、Cr)、块状Mo2FeB2、二元共晶Fe2B和Fe3B组成。熔覆层硬度随预热温度的增加而降低,磨损失重逐渐增加,耐磨性能下降。

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