摘要

通过对某典型结构的Ti-6Al-4V钛合金件熔模铸造的模拟和实际结果的分析,研究了钛合金铸件结构特点对工艺方案设计的影响,对比了不同阶段计算机模拟结果与实际工艺对应关系,研究了计算机模拟结果对工艺方案改进的积极影响和局限性。结果表明,不同的铸造工艺对铸件的整体成型性影响小,区别主要在于内部缺陷;由典型结构及经验所设计的技术方案存在局限性;计算机模拟结果和实际工艺方案在缩孔缺陷上存在较好的对应性,但对于气孔模拟存在局限性;最终技术方案需要结合模拟结果和实际浇注结果不断优化。

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